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解决搪瓷反应罐的常见几种故障的方法

时间:2018-04-26    点击量:34

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工厂加工产品,对产品要求很高,如果有一处不合格,将会造成整体报废。因此工厂加工搪瓷反应罐要严格遵守规则,减少不必要的损失。小编与大家分享怎样减少搪玻璃设备的不必要的损失。

对于强腐蚀或高温介质的加入管口,防止管口搪玻璃层遇高温介质爆瓷,最好用四氟 ,乙烯塑料加工一个保护套,套装在管口内壁;搪瓷反应罐应尽量少设计管口。管口部位结构复杂,易引起瓷面爆落。管口应尽量设计在孔盖上,一旦损坏,孔盖的更换费用很低;对经常需要拆装的进、出料管口,应在进、出管口上增加一个搪瓷的短管,短管一端和搪玻璃设备管口连接,另一端和管道连接,这样可避免经常拆装管道损坏设备管口;对于大规格的搪玻璃设备,人孔一定要配套人孔保护圈;检测、维修人员在进出设备时,仪器、工具递进递出时,不小心就会损坏人孔,造成人孔搪玻璃面严重划伤或破坏 ,应采用人孔保护圈来保护人孔。人孔保护圈的更新费用要远远低于整台设备。

做好上述措施,就能有效减少损失。其实最主要的还是要细心,并按照步骤规则来进行。做好以上方面不仅能减少损失,还能提高工作效率,减少成本,在一定程度上推动企业发展。搪瓷反应罐是将含硅量高的资釉喷涂于金属铁胎表面,通过900℃左右的高温焙烧,使瓷釉密着于金属铁胎表面而制成。因此,它具有类似玻璃的化学稳定性和金属强度的双重优点。搪瓷反应罐广泛适用于化工、医药、染料、农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究中的反应、蒸发、浓缩、合成、聚合、皂化、磺化、氯化、硝化等,以代替不锈钢和有色金属设备。

搪瓷反应罐

常见故障现象及原因
1、故障现象:密封面处出现泄漏。
故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。
排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。

2、故障现象:阀门处出现泄漏。
故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。
排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。

3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。
故障原因:釜内温升过高,冷却循环不畅,内磁钢因高温褪磁。 加氢反应,内磁钢套有裂纹,内磁钢膨胀。
排除方法:通知供货商,重新更换内磁钢。

4、故障现象:磁力耦合传动器内有摩擦的噪音。
故障原因:轴套、轴承磨损,间隙过大,内磁钢转动出现跳动。
排除方法:与供货商联系,更换轴承、轴套。